8. Линия приготовления рассыпного комбикорма

Оборудование, участвующее в данном технологическом процессе, отличается высокой точностью дозирования и смешивания, что позволяет обеспечить высокое качество конечной продукции.

В состав линии входят: 6 весовых дозаторов, просеиватель, система измельчения (высокоскоростная молотковая дробилка и вальцевый измельчитель), смеситель, подсмесительный бункер, система ввода жидких компонентов.

Процесс дозирования и взвешивания сырья является очень важным этапом в производстве высококачественных кормов. Высокопроизводительное многоступенчатое оборудование для дозирования извлекает сырье из силосов хранения и быстро и точно подготавливает порции.

Для взвешивания макрокомпонентов на заводе VEGA применяются порционные бункерные весы марки "WEBER WÄGEELEKTRONIK GMBH" (Германия), которые позволяют с высокой степенью точности взвешивать поступающее сырье. Наибольший предел взвешивания - 3000 кг. Для взвешивания средних компонентов используются весы, грузоподъемностью 1000 кг и 300 кг, а мелких компонентов — 50 кг. Автоматизированная система управления исключает влияние человеческого фактора на процесс дозирования, результатом стало точное гарантированное дозирование компонентов по заданной рецептуре.

Система измельчения на заводе представлена одновременно двумя агрегатами – молотковой дробилкой и двухрядным вальцевым измельчителем. Особенности молотковой дробилки - изменяемая частота оборотов и быстросменяемые сита. Контроль технологических параметров позволяет без остановки оборудования контролировать диаметр сит, а также частоту и направление вращения дробилки. Двухрядный вальцевый измельчитель позволяет провести сырье через стадию предварительной доработки к окончательно заданной степени измельчения. Это позволяет более щадяще относиться к работе самих валков, а также получать более однородную структуру корма. Преимущество завода - возможность одновременного использования валкового измельчителя и молотковой дробилки в нужном процентном соотношении. Благодаря этому решается основная задача – получение именно той структуры корма, которая задана в технологической карте.

Система смешивания ингредиентов – это одновальный высокоскоростной смеситель непрерывного действия объемом 6000 литров и максимальной массой порции 3000 кг, в котором из готовых, сдозированных составляющих формируется рассыпной комбикорм. В процессе смешивания, важно исключить «мертвые зоны». Специалисты завода при поддержке немецких партнеров разработали такое техническое решение смесителя, чтобы зазор между стенками его корпуса и лопастями не превышал 5 мм. Конструкция смесителя позволяет при необходимости легко регулировать и заменять лопасти через две заслонки, предназначенные также для инспектирования и очистки. В зависимости от типа корма время смешивания составляет от 2 до 3 минут (согласно рекомендациям лаборатории), что даёт высокую гомогенность – 95-96%.

После смешивания эта порция продукта попадает в подсмесительный бункер, который одновременно является весами, что позволяет проконтролировать процессы и убедиться в соответствии показателей до и после смешивания.

На этапе ввода в корм жидких компонентов используется отдельный горизонтальный смеситель постоянного действия, выполненный в виде шнека. Сделано это для исключения налипания продукта внутри рабочей поверхности смесителя и как следствие – расслоения, нарушения технологического цикла. Горизонтальный смеситель практически не имеет зон залегания, что обеспечивает высокий коэффициент смешивания рассыпного комбикорма с жидкостями. Возможности оборудования позволяют обеспечивать одновременных ввод до 8 жидкостей, что является уникальным производственным процессом.