9. Две независимые линии гранулирования

Концепция завода предусматривает две независимые автоматизированные линии гранулирования - CPM и SALMOTEK, - каждая из которых состоит из двух систем кондиционирования, двух пресс-грануляторов, производительностью по 10–12 т/час каждый, двух охладителей, двух измельчителей.

До запуска основного процесса гранулирования продукт проходит две стадии обработки в системе кондиционирования – вначале разогревается в стартовом кондиционере, затем пропаривается в кондиционере длительной выдержки (гигиенизаторе). Как результат - уничтожаются болезнетворные бактерии, улучшается технологическая структура корма. После данной обработки корм может подвергаться длительному хранению.

Основным технологическим оборудованием при производстве гранул является пресс – гранулятор. В процессе производства гранулированного комбикорма очень важно получить гранулы высокого качества, а также иметь возможность контролировать режимы гранулирования, и в случае необходимости изменять их. Пресс-грануляторы, установленные на заводе VEGA, укомплектованы шкафом управления, снабженным панелью визуализации, которая позволяет контролировать параметры технологического процесса и управлять ими.

Влажность комбикорма, так же, как и крепость гранул, существенно влияет на его качество в процессе хранения и транспортировки, что является немаловажным фактором в кормлении животных. Для удаления излишней влаги и придания прочности гранулам, гранулированный комбикорм помещают в охладители. Регулирование уровня охлаждения дает возможность производить гранулы заданной влажности.

Охлажденные гранулы при необходимости измельчают в крупку на валковом измельчителе, производительностью 20 т/час. Вращающиеся с различной скоростью рифленые валки измельчают гранулы до частиц заданного размера.

Контроль качества гранул и крупки обеспечивают просеиватели, где отделяется мучнистая фракция.

Наличие двух линий обеспечивает одновременное производство гранулированных кормов различного типа.